冲床的日常要求及保养如下
操作员在操作过程中,必须集中精神,高速冲床,以防分散注意力,引发安全事故发生。下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。 拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。 在机床和模具没有安全定位装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中,冲床,注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。
冲床在操作前要做的六项准备
1 开机前按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。
2.开启压缩空气调节系统压力,风压不足0.4mpa压力机不能工作,小型冲床,离合器工作压力为0.4-0.6mpa,由机床总进气口处的调压阀调整,制动器制动汽缸气压为0.2-0.3mpa。由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。
3.检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)?并将三联体水杯积水、杂物放干净。
4.工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。
5.启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音,气动冲床,然后寸动滑块至下死点,调节滑块高度,锁紧球头丝杆锁紧机构。
6.检查各处螺丝及模具是否紧固。
冲床作业时常见的安全工具
1.使用手用安全工具
高密高锻冲床作业时使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备---故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
2. 对模具采取防护措施
对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危险面积,扩大安全空间;设置机械出料装置,在不影响模具强度和产品的前提下,将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进,以提高安全性。
3.实现机械化、自动化。
小型冲床-冲床-高密高锻机械由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司为客户提供“机械压力机,油压机,汽车冲压件,冲床”等业务,公司拥有“高密高锻机械”等品牌,---于锻压机床等行业。,在山东省潍坊市高密市醴泉街道泽安大道1587号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:臧先生。同时本公司还是从事压力机,机械压力机,曲轴压力机的厂家,欢迎来电咨询。
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