安装高密高锻冲床模具必须将滑块开到下死点
高密高锻冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1.冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,小型冲床,---机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。
2.冲床---时可开空车试验。暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3.安装普通冲床模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;冲床的模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中,自动冲床,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
冲床为啥不能复位?
1、冲床线路有脱落或断线。解决方法:找准线路原因点,予以解决;
2、检查紧急停止开关看是否有损坏。解决方法:更换紧急停止开关;
3、精密高速冲床运行速度为零。解决方法:查明原因,气动冲床,设法使速度回升;
4、plc故障造成急停无法复位。解决方法:联系就近服务点前来维修更换;
5、光电不对齐。解决方法:检查光电线路及开关,予以解决。
高密高锻冲床必须定时检查模具安装情况
高密高锻冲床禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。拆卸模具时,必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后,冲床,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。在正式冲制过程中,由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。
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