解决冲床运作时产生的噪声
社会经济的发展带动机床产来的发展,由此同时各种污染也接种而来,噪声对环境的污染及对人类的危害也日益---。冲床冲压噪声的产生与传播途径多样,影响因素很多。
高密高锻冲床厂家将对冲床噪声的应对措施作简单的分析,并结合实际提出一些应对措施。
1、改进模具结构:用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,冲床,使板料逐渐分离,从而---了冲切时间,可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关,剪切角越大,冲切时间也随之增加,噪声级降低量也相应增大,佳剪切角以8°~10°为宜。
2、设置吸音、减振装置:把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来,能明显降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在冲床滑块下部或模具工作区外侧,装活动防护栅或隔音罩。假如在模具外装上隔音罩,机械冲床,罩内壁再贴上吸声材料,消减噪声效果更为明显。
初始使用数控冲床故障多的原因
从数控冲床整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。
从机械角度看,在这段时期里,小型冲床,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时浪涌电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以---设备各种运行参数处于技术规范内。
高密高锻冲床压力机加工表面
高密高锻冲床采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较便捷的电器电动操作,噪音小,操作维护方便。结构合理,剪切自动复位,脚踏轻便---,设有剪切挡料和踏杠收折装置。剪切:切口齐、直线剪,达到精密剪切效果。省电省力 精密剪切 操作方便 经济实用,价格较液压剪板机价格低,冲床厂家,但电动剪板机工作。电动剪板机使用前,要使机器保持平衡,经常注油,保持油杯有油,以便润滑,工作起来轻便。一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。
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