高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
当然,液压压力机,节能效果尚决定于变流以及储能和再利用的效率。总体而言,压力机,伺服压力机较普通机械压力机和液压机都要节能。例如,采用这一技术的全电动注塑机较传统液压式注塑机节能25-60%,而日本村田公司交流伺服数控回转头压力机比液压式也节能30%~40%;日本enomoto公司开发的基于这一技术的螺旋压力机节能达50%。而amino公司声称所开发的伺服压力机较油压机节能2/3。小松 america曾进行过300吨压力机连续工作功耗对比试验,结果证明伺服压力机节能32-42%。
高锻压力机交流伺服压力机的结构
交流伺服压力机的结构主要由主传动、执行机构和辅助机构等组成。交流伺服压力机主传动机构的主要作用是将锻压所需的能量从伺服电机传到执行机构,常见的传动方式有齿轮传动、带传动、螺杆传动和液压传动等。执行机构的主要作用是带动滑块做往复运动,完成锻压过程,常见的执行机构有曲柄-滑块机构和曲柄楔块机构等。辅助机构的主要作用是提高交流伺服压力机工作的---性、扩大伺服压力机的工艺用途等,常见的辅助机构有平衡缸、制动器、顶料装置、位置检测装置等。
伺服压力机在冲压生产中的优势
节能
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转,靠飞轮转动的惯性,通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,机械压力机,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,摩擦压力机,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比,伺服压力机节能35%以上。
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