电气传动与交流伺服驱动
20世纪60-70年代,随着电力电子技术的发展,---是---集成电路和计算机控制技术的出现,产生了交---速系统,它克服了直---速系统的缺点,达到直---速同样的性能。交---速在近30年来得到迅速发展,已经取代直---速系统,摩擦压力机,成为电气传动的主要发展方向。据统计,气动压力机,在2001年可调电气传动产品中,交流传动已经占到2/3以上。
伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现,使这一技术得以应用于机械装备的主传动,成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下,发达在上世纪末期,开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发,出现了交流伺服电动机驱动的压力机,机械压力机,十多年来得到了迅速发展。
伺服压力机的技术应用及发展趋势
随着我国钢铁、有色冶金、航空航天、铁路高速机车、船舶、、风电和等行业的快速发展,对零件的需求量越来越大,而机械压力机是电子信息、电器、机械、汽车、仪器、办公设备等行业中的工艺装备之一。
但传统压力机行程固定,压力不易控制,尤其是滑块运动特性固定不变,对工艺的适应性差。近年来,压力机,随着科技的发展、新型材料的出现以及产品形状复杂化,对冲压设备的工作性能提出了更严格的要求,需要开发新一代柔性压力机。
高锻压力机的结构
模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3t;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
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