高密高锻机械-压力机-气动压力机

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    2022-6-29

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高锻机械压力机发展趋势

随着制造业国际竞争日益激烈,产品的伺服压力机的需求越来越---。伺服压力机所具有的复合性、性、高柔性、低噪声、节能等优点,充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程和成形速度,其能够始终---下止点的成形精度,有效抑制了产品毛刺等问题的出现,同时,模具振动小,可大幅度提高模具寿命。伺服压力机突破了常规机械压力机的设计概念,螺旋压力机,去掉了传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分,---降低了机器使用成本。

伺服压力机将在一些重要制造领域,开式可倾压力机,如电子产品、汽车等精密制造领域发挥越来越重要的作用。

交流伺服电机驱动的压力机可---提高设备的柔性化和智能化水平,---压力机的工作特性,是新一代成形设备的发展方向。随着国内相关技术的开发以及与进口产品的竞争,市场价格会迅速降低,伺服技术在成形装备的应用领域也会越来越广。







伺服压力机传动方式及典型产品

  2)伺服电机直接驱动曲柄  日本aida公司的nc1-d和ns1-d系列属于这类产品。低速大扭矩伺服电动机直接与曲柄联接,无减速机构,不但结构简单、,减少维护量、节能,而且噪音小,声称即使在住宅区内,也可以24小时工作。由于受伺服电机扭矩的---,压力机吨位不能太大,目前大吨位为2500kn。

  (2)伺服电机—减速—螺杆  此类压力机一般将伺服电机通过同步皮带与螺杆连接,气动压力机,将旋转运动转变为直线运动。其运动特性类似于液压机,在全行程均可获得额定压力。局限性在于滚珠丝杠承载能力有限,滑动螺旋效率低,压力机吨位不能太大。常见形式有两种:

  1)全电动数控伺服折弯机  板料折弯机是应用---广泛的弯曲设备,早在上世纪80年代已经实现了数控化,普遍采用电液伺服加光栅形成闭环控制。折弯工艺从编程到弯曲过程模拟、控制、修正等均实现了高度的自动化。交流伺服电机驱动的全电动折弯机的出现,使其工作性能得到进一步提高。



伺服压力机和液压压力机,傻傻分不清?

什么是伺服压力机,什么是液压压力机,高锻与你一起来区分

一、驱动方式:伺服压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。

二、节能:伺服压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,压力机,噪音也会偏大些。

三、控制方面:伺服压力机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、---停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有---的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制复杂。



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