压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
1.控制机柜
机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;电源开关,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;压力指示仪表;加热开关及指示灯;数显温度调节仪(精度±1℃);保温计时器,超温警报器;使用温度180℃;升温速率1.7℃~2.5℃/min;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器计时,达到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
2.模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3t;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱,带动滑块做上下往复运动,由于左、右两侧传动机构是独立的,因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制,实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时,通过电气控制对滑块平行度进行补偿,使滑块的平行度变得灵活可控,程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下,底传动压力机不仅具有---的抗偏载性能,还允许有的偏载区域。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机,压力机的身影很常见,电动螺旋压力机,但是,开式可倾压力机,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
1、机身振动大
机身振动过大也会带来很多问题,造成工作环境---,机器使用寿命降低,锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大,曲轴轴承是否磨损---,地脚螺丝是否松动,机械压力机,拉紧螺栓的预紧力是否足够。
2、轴承故障
引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑---导致轴承研伤或研死。据统计,90%以上的机械故障是由于润滑---引起的,压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。
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