压力机的安全操作要求
压力机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。下面介绍一下压力机的操作要求:
1、压力机设备操作人员应经培训考核持证上岗。操作人员应熟悉本设备的型号、性能、结构特点及操作程序,并应详细阅读使用说明书。
2、设备在使用前应检查液压油标高是否符合要求,对滑块等部位进行润滑,开式可倾压力机,并按程序开始进行空载试车运行。检查各部无异常现象后才能正式投入使用。
3、安装压活胎模时应将模具间隙、滑块行程和偏心位置等方面详细考核以符合要求。压活胎模安装后应试车检查无误后才能投料压形。
4、该设备一般是多人操作,应以持证操作者为主,协调一致,按程序进行操作。严禁超载和超限偏心运行。
压力机工作前的检查工作
为了压力机的使用安全,在工作前需要对其进行检查,那么都需要检查哪些问题呢?下面来了解一下吧。
1、在工作前,从压力机工作台---与工作无关的工件或工具等物搬走,把---工具和坯料摆在适当位置。
2、检查冲模安装是否正常---,刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。
3、检查压力机各传动部分的润滑情况,加足润滑油。
4、检查防护罩是否---,是否安装好。
5、先开动压力机作几次单次行程,检查操作机构、离合器的动作是不是灵活---。
6、开动压力机要在飞轮达转速后,机械压力机,才可接通离合器进行冲压工作。
以上就是压力机工作前的检查工作,只有经过严格的检查工作后在能正常使用压力机,避免在工作状态中出现问题。
通过规格,如何选择压力机呢?
通过规格选择,确定压力机的规格时要遵循以下原则:
1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅满足工艺力的大小,须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
3、压力机行程次数应符合生产率要求。
4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满---具的正确安装要求,对于曲柄压力机,压力机,模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
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