使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床，闭式压力机，并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点：
1、仔细阅读---记录，了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确---；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确---；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应---；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
为---锻压机床的使用安全，操作者一定要做好使用前的准备工作，开式压力机，操作中也要严格按照操作规程进行，不可马虎。
遇到压力机中的液压缸动作失灵如何处理
压力机中液压缸在工业生产中的作用是很大的，但是使用时间久了，难免的会出现一些些问题。其中压力机的液压缸动作失灵也是一个时常出现的问题，而压力机液压缸动作失灵的原因也分好多种情况，对应的处理方法也就有所不同，下面给大家一一列举出来。
1、当活塞杆和压力机液压缸出现堵塞，这个时候无论怎么做，压力机液压缸都是无法运作的，这时需要检查活塞杆的密封是不是过紧，或是否产生污染物，轴心线有没有对中以及容易损坏的元件有没有失效。
2、如果有空气进入到液压系统中，那么压力机液压缸就会动作失灵，这时需要检查液压油箱的液位，检查密封件，过滤器和管接头是不是太脏了，如果真是这样的情况，就要---补充足量的液压油，处理干净上述中的元器件。
如果遇到压力机中液压缸动作失灵，曲柄压力机，可以采取以上介绍的解决方法，不过要明白针对原因的不同，解决的方法也是有所不同的。
如何保养压力机？
对于机械压力机日常保养来说是很重要的，那这一项工作，谁清楚呢？那就是操作员，他们能够很早地发现压力机的问题，压力机，防止对压力机部件产生的破坏，今天小编就为大家介绍下如何保养压力机？
根据不同的情况来进行分析：
压力机使用前保养：
1、检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
2、检查按钮是否灵活，有无卡阻。
3、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
4、检查防护装置是否完整---。
5、检查各手柄是否灵活。
6、紧固松动的各部位螺母。
压力机使用中保养：
1、启动液压泵，检查液压泵作用是否---，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
2、检查限位开关作用是否---，碰块定位是否正常。
3、要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
压力机使用后保养：
1、检查、清扫各活动部位。
2、各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
3、检查、清扫、整理工作面及工作区域。记录。
在使用过程中操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。以上介绍了如何保养压力机，希望对大家有所帮助！
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