压力机-高密高锻机械-开式压力机

压力机的液压系统油温过高会如何？

     压力机由电机经过传动机构带动工作机构，以传递动力和运动为主的话就是液压系统，今天我们就来说说压力机的液压系统油温过高会如何？

　　一、油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无---常工作。

　　二、液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，热模锻压力机，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的配合面因过早磨损而使其失效或报废。

　　三、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统---泄漏。

　　四、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。

　　因此，油温过高会---影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。所以说在使用压力机的时候，不能出现油温过高的情况。

与传统压力机对比，液压压力机的优势是什么？

   与传统压力机相比，液压压力机不仅具有液压机的工作平稳，行程，压力可调的优点，还具有传统机械压力机结构简单，生产率高的优点，调高设备自动化，智能化水平，实现数字化控制，实现了普通机械压力机所不能达到的压力成型工艺，---压力机的工作特性，节能，提高模具寿命，简化机械传动机构，开式压力机，---性高，维---好，设备通用性高，开式可倾压力机，以及具有压力机运行信息管理功能和生产信息管理功能等。

   与传统压力机对比，液压压力机优势如下：

   1.提高生产率行程长度可设定为生产---的较小值，可维持与加工内容相适合的成型速度；

   2.制品精度高，通过闭环反馈控制，始终---下死点的精度，抑制产品出毛边，防止---品的产生；

   3.噪音低，模具寿命通过低噪声模式，与通用机械压力机相比，大幅减少噪音，而且模具的振动小，---；

  4.滑块运动的可控制性使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，利于提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可扩大加工范围，适用于冲裁，拉深，压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线，如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型。

   5.节能取消了传统机械压力机的飞轮，离合器等耗能元件，减少了驱动间，简化了机械传动结构，自动化润滑，行程可控，由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。