压力机-开式可倾压力机-高密高锻压力机

伺服压力机和液压压力机，傻傻分不清？

什么是伺服压力机，什么是液压压力机，高锻与你一起来区分

一、驱动方式：伺服压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，液压压力机，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。

二、节能：伺服压力机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。

三、控制方面：伺服压力机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、---停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有---的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制复杂。

交流伺服压力机的特点

　　（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高  由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为cnc控制可任意调节的伺服电动机，压力机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，开式可倾压力机，提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深，成形---可以提高25%。

　　（2）精度高  一方面，伺服压力机的运动可以准确控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。

　　（3）简化传动环节，减少维修和节省能量  伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节---减少，维修工作量亦相应减少。