压力机-双点压力机-高密高锻压力机

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    2022-5-19

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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

(1)由于机械压力机载荷是静压力,不便于制坯,闭式压力机,坯料表面的氧化皮不易去除,因此需配备氧化皮清除装置(如高压水装置或机械刷等)。如条件许可,宜采用电加热或少、无氧化加热。

(2)由于机械压力机模具内金属变形剧烈,因此,模具寿命一般较低,故需采用较好的模具钢和模具润滑剂,为了提高终锻模膛的使用寿命,也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。

(3)由于是静压力,模具可以采用镶块组合结构,其由上、下模板、各种垫板,双点压力机,上、下模块,导向装置、顶料装置等部件组成,压力机,结构较复杂和庞大,初次投资比较大。因此,机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块,更重要的是需要全方面考虑,设计结构合理的模架,做到经济合理,------。



压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。

1.控制机柜

机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;电源开关,气动压力机,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;压力指示仪表;加热开关及指示灯;数显温度调节仪(精度±1℃);保温计时器,超温警报器;使用温度180℃;升温速率1.7℃~2.5℃/min;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器计时,达到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。

2.模具输送架

台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3t;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。




高锻机械浅析交流伺服压力机的特点

 (1)  伺服压力机的特性体现在它具有液压机的性能,但是又没有液压系统,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,传动噪音---减少;滑块运动特性优化,减少工艺噪声,如静音冲裁,---地---生产环境。amino的25000kn伺服机械压力机噪音仅为75db(a),较普通压力机减少10-20db。

 (2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,使压力机在---的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。



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